内压式波纹补偿器的选用方法，在选用内压式波纹补偿器时,仅仅依据产品样本选型是不全面的,使用方应提出一些详细的定货要求，中浩波纹补偿器根据这些要求设计出的波纹补偿器才是合适的。我们根据多年的加工生产经验,在选择内压式波纹补偿器时吸收膨胀量一般控制在额定膨胀量的85%～90%,留有一些的安全余量,同时内压波纹补偿器还需进行压力、温度、疲劳次数的修正。
热力管道内压式波纹补偿器在应用时要考虑内压推力和波纹管的弹性力,内压作用在波纹管壁上的力称为波纹补偿器的内压推力,可沿波纹管壁传至固定支架上可按Fn=PA计算,式中Fn为波节环面上的内压推力(N),P为管道的设计压力(MPa),A为波纹环节的有效面积(mm2)。
内压式波纹补偿器波纹管材料厚度一般很薄，端部直边段（一般长度为40~50mm）外部都应设置加强套环。内压式波纹补偿器的设计为一整体部件，波纹管两端都带有短接，用来连接波纹管和主筒体，同时短接上也安装有膨胀节其他附件，如铰链板、拉杆连接板等。因此短接可用作加强套环。波纹管直边段的轴向薄膜应力和段节的应力薄膜的计算和校核，应按GB/T12777-2008规定进行。应这部分应力计算涉及主管道的选材，应注意一下几个问题：
1）热壁管短节的材料可同主管道的材料；
2）冷壁管短节出温度较高，短节的材料性能要高于主管道的材料；
3）考虑到短节还要承受如铰链板、拉杆连接板等受力构件传来的力和弯矩，这部分筒壁要加厚，可以说是应力计算要有相当的余量。
所谓的“波纹管参数的优化”，是选择合理的波纹管参数，主要包括波高、波距、壁厚和波壁层数，来满足内压式
波纹补偿器波纹管各项应力和稳定的要求。
